• Опросные листы
• Системы обеззараживания WEDECO
• Системы озонирования WEDECO
• Запрос информации
• Мешалки
• Насосы
• Системы дозирования
• Вентили и задвижки
• Шоу-рум
• Системы для контроля и управления
• Системы обессоливания C’treat
• ITT Goulds pumps PSS

программа для подбора

Модель	ITT Goulds pumps - AF
Минимальная температура	0 C°
Максимальная температура	300 C°
Напор	9 м
Производительность	35000 м³/ч
Рабочее давление	10 бар
Материал	чугун, титан, аустенитная нержавеющая сталь, дуплекс, никель, сплав хром-никель молибден, Alloy 20, Alloy 28, Hastelloy и другие сплавы
Монтаж	Горизонтальный монтаж B3, Вертикальный V1
Включения	Абразивы, Не абразивы
Отрасли промышлености	Нефте и газопереработка, Химическая, Энергетика, Водоснабжение и водоотведение, Целлюлозо-бумажная

Осевые насосы Goulds не имеют себе равных, когда необходимо сочетание низкого напора при высокой производительности, особенно при работе с агрессивными или абразивными жидкостями. Увеличенный ресурс, надежность и исполнение под требования заказчика позволяют насосам Модели AF работать практически с любыми жидкостями.

В зависимости от пожеланий клиента могут применяться насосы с верхним или боковым всасыванием. Модели осевого насоса основаны на 6-ти типах приводных частей и 12-ти типах гидравлических насосов различных размеров. Первые три приводные части используют шариковые подшипники, остальные - конические или сферические роликовые подшипники. Возможны следующие сочетания:

Привод. часть	Внутр. подшипник	Внешн. подшипник	Размеры насоса
1MXR	Шариковый	(2) Рад.-упорн	6", 8", 10"
2MXR	Шариковый	(2) Рад.-упорн	2", 14"
3MXR	Шариковы	(2) Рад.-упорн	16", 18"
4MXR	Сфер. ролик.	Конич. ролик.	20", 24"
5MXR	Сфер. ролик.	Конич. ролик.	700 мм, 30"
6MXR	Сфер. ролик.	Конич. ролик.	36"

Максимальный размер сферы – наибольший размер частиц, которые может пропустить осевой насос. Зависит от размера насоса. Ниже указан максимальный размер сферы для каждого размера насоса:

Размер насоса	Размер сферы	Размер насоса	Размер сферы
6"	38 мм	18"	114,3 мм
8"	50 мм	20"	127 мм
10"	63,5 мм	24"	152,4 мм
12"	75 мм	27"	152,4 мм
14"	89 мм	30"	190,5 мм
16"	101,6 мм	36"	228,6 мм

Возможное применение:

• Химическая промышленность - испарители и мешалки-кристаллизаторы
• Горнодобывающая и минеральная промышленность - фосфаты, кальцинированная сода, процессинг углекислого калия и хлорида натрия.
• Нефтяная промышленность - полипропиленовые реакторы, диметилбензол
• Целлюлозно-бумажная промышленность - черный щелочной раствор, испарители, генераторы двуокиси хлора.
• Коммунальные службы - реакторы сточных вод
• Общее - перекачивание необработанной воды, регулирование паводков и борьба с наводнениями
• Пищевая промышленность - свекла, сахарный тростник, кукуруза, сахарный испаритель

Особенности

• Несколько исполнений рабочего колеса для оптимизации КПД и производительности
• Конусообразная сальниковая камера увеличивает срок службы
• Возможность отсоединения привода без отключения насоса от трубопровода  в стандартном исполнении для типоразмеров с присоединениями вплоть до 914.4 мм
• Жесткая стойка подшипника и вал обеспечивают длительный ресурс в сложнейших условиях эксплуатации в непрерывном режиме.

Литая конструкция (152,4 - 914,4 мм)	Сварная конструкция (914,4 - 1524 мм) по запросу устанавливается на подпружиненной опоре

КОЛЕНО
Колено – литое, с плоскими входным и выходным фланцами, имеет отверстие в задней части для установки конструкции типа “back-pullout”.Конструкция "back-pullout” состоит из корпуса подшипников, вала и рабочего колеса. Колено имеет литые лапы для установки на опорной поверхности, или может монтироваться непосредственно на трубопроводе. По отдельному заказу колено поставляется с вкладышем.

ФУТЕРОВКА КОЛЕНА ИЛИ КОРПУСА (по запросу)
Обеспечивает защиту от повреждений или коррозии, что продлевает срок службы насоса. Может иметь насечки по внутренней поверхности для перекачивания волокнистых материалов.

КОНСТРУКЦИЯ "back-pullout"
основана на приводных частях (6-ти типов), перечисленных ранее. Конструкция включает корпус подшипников, подшипники, камеру уплотнения, стопорные гайки, пружинные шайбы, лабиринтные масляные затворы, вал, втулку вала (с набивкой), маслоотражатели (от 20” до 36”),рабочее колесо, фиксаторы, шайбы вала, переднее и заднее основания.

КОЖУХ КАМЕРЫ УПЛОТНЕНИЯ
Кожух камеры уплотнения – литой, закрывает тыльную сторону колена, и обеспечивает установочную поверхность для торцевого уплотнения или уплотнения с уплотняющей манжетой. Внутри имеется плоская обработанная поверхность с тремя или четырьмя болтами для установки камеры уплотнения коробки или стандартного картриджевого торцевого уплотнения. Для торцевого уплотнения предусмотрено литое отверстие с конусностью 5°, способствующее удалению частиц. Кожух оснащен регулировочными проушинами, позволяющую центрировать вал и рабочее колесо в колене.

КАМЕРА УПЛОТНЕНИЯ TaperBore^TM

ПЕРЕХОДНИК ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ (по запросу)
Используется, когда для торцевого уплотнения нужен ограничительный вкладыш (поставляется в комплекте с торцевым уплотнением).

ПО ЗАПРОСУ

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА С НАБИВКОЙ/ВТУЛКОЙ

Литая, поставляется отдельно от колена и кожуха камеры уплотнения. Она включает сменную втулку, которая фиксируется на валу и рассчитана на защиту вала от износа. Включает 5 набивочных колец и смазочное кольцо для герметизации вала. Два отверстия обеспечивают подвод смазки набивки. Крышка камеры уплотнения используется для регулировки. Уплотнительная коробка может также быть доработана для установки торцевого уплотнения при необходимости.

КОРПУС

Корпус рассчитан на износ в процессе работы, Поэтому для насосов размером 700 мм и 914 мм предусмотрены регулировочные кулачки для центровки рабочего колеса в корпусе по мере износа.

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО
Рабочее колесо – литое с 4-мя лопастями. Имеет внутреннюю проточку в виде ступеньки для крепления на валу. Может быть рассчитано на работу с соплом 0 или +5 градусов и вращение по или против часовой стрелки. Она также может предназначаться для верхнего или бокового всасывания. Рабочее колесо фиксируется на месте с помощью шайб и болтов. 700-миллиметровые и 914-миллиметровые рабочие колеса
поставляются с защитными накладками и кольцевыми уплотнениями для отделения от откачиваемого объема.

Уплотнения предотвращают коррозию и упрощают замену рабочего колеса. Рабочее колесо сбалансировано динамически (по двум плоскостям) согласно ISO 1940, обеспечивая категорию качества G-16.

ВАЛ
Вал не закреплен в колене для исключения необходимости во внутренних подшипниках. Он спроектирован так, чтобы иметь малый изгиб, высокие критические скорости и хорошую коррозионную стойкость. Валы имеют ступеньки для установки рабочего колеса.

ПОДШИПНИКИ
Внутренние радиальные подшипники воспринимают радиальную нагрузку и выравнивают положение вала. Используются как шариковые, так и сферические роликовые подшипники, в зависимости от размеров насоса. Наружные конические подшипники поглощают осевые нагрузки, и могут быть как сдвоенными радиально-упорными, так и коническими роликовыми. Используется либо жидкая, либо консистентная смазка, в зависимости от требований заказчика.

БОЛЬШАЯ МАСЛЯНАЯ ПОЛОСТЬ С ДВУСТОРОННИМИ УПОРНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ
Стойка подшипника сделана в качестве одного объединенного каркаса с масляной полостью сверхвысокой производительности, которая обеспечивает оптимальное охлаждение. Расположение подшипников идентично, как для насоса с односторонним всасыванием, так и с верхним всасывающим патрубком, что позволяет работать насосу с любым направлением потока.

МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ (по запросу)

Масляное охлаждение доступно для насосов размера 305 мм и более. Вода, циркулирующая по трубке, проходящей внутри корпуса подшипников, охлаждает масляную камеру. Трубка закреплена в нижней части корпуса подшипников на съемной пластине с прокладкой. Данный вид охлаждения обычно применяется, когда из-за повышенной температуры перекачиваемой среды отвод тепла из корпуса подшипников затруднен.

УСТАНОВЛЕННОЕ НА ПРУЖИНАХ ОСНОВАНИЕ НАСОСА

Особая закрытая конструкция Goulds защищает пружины от коррозии и пролива. Пружины используются для того, чтобы защитить насос от больших нагрузок на фланцах создаваемых за счет термического расширения трубопровода

КОНФИГУРАЦИЯ НАСОСОВ И ПРИВОДОВ
Большинство осевых насосов приводятся в движение через клиновидную ременную передачу, что обеспечивает возможность регулирования скорости. Клиновидные ремни могут применяться в конфигурациях с приводом, расположенным рядом с насосом, сверху или снизу. Насос также может быть связан с приводом непосредственно через зубчатую передачу и/или переходной вал.

Система технического обслуживания ProService

PRO Smart - запатентованная, экономичная беспроводная система прогнозирования состояния оборудования, которая обеспечивает непрерывный контроль работоспособности машин, оповещение оператора в случае отклонения режима работы механизма от нормы по электронной почте или телефону.

PumpSmart - интеллектуальная система регулирования производительности насоса, завоевавшая награды и признание потребителей. Система использует частотный преобразователь и запатентованное программное обеспечения для полного контроля над процессом, высокой надежности благодаря прогнозированию неисправностей и повышению экономичности процесса до 65%.